多功能膜分離實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)是我公司根據(jù)高校、研究所、企業(yè)研發(fā)中心特點(diǎn)而精心研發(fā)設(shè)計(jì)的小型膜分離實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有占地面積小、運(yùn)輸方便、操作壓力高、循環(huán)體積小、通用性強(qiáng)、操作簡單等特點(diǎn),特別適合物料量少的單位或個人進(jìn)行研發(fā)性驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。
設(shè)備參數(shù)
設(shè)備型號 | 處理量 | 最小循環(huán)體積 | 操作壓力 | 運(yùn)行溫度 | 備注 |
JC-DSY-1812 | 2-10L/h | 1.5L | ≤3.5MPa | <45℃ | |
JC-DSY-2519 | 10-30L/h | 5L | ≤2.0MPa | <45℃ | |
JC-DSY-2540 | 20-60L/h | 10L | ≤2.0MPa | <45℃ | |
JC-DSY-4040 | 30-100L/h | 15L | ≤2.0MPa | <45℃ |
膜是一種具有特殊選擇性分離功能的高分子材料,它能把流體分隔成不相通的兩個部分,使其中的一種或幾種物質(zhì)能透過,而將其它物質(zhì)分離出來。膜分離技術(shù)以其高效、節(jié)能、環(huán)保和高精度分離等特性,已廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、電子、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,成為21世紀(jì)重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)之一。
膜分離法是指以壓力為推動力,以半透膜作為過濾層,按篩分原理,根據(jù)物料的分子大小、構(gòu)相、電極性等,按照錯流過濾的方式,實(shí)現(xiàn)固液之間、分子與分子之間分離的方法。膜分離法的核心是膜本身,膜需要是半透膜,即能透過一種物質(zhì),而阻礙另一種物質(zhì)。
建立于高分子材料科學(xué)基礎(chǔ)上的膜技術(shù)及膜法分離濃縮工藝具有傳統(tǒng)分離濃縮工藝所無法比擬的一些優(yōu)點(diǎn):
分離精度高,分離和濃縮效果好,工作效率高;
純物理過程,無須化學(xué)反應(yīng),無二次污染;
錯流式運(yùn)行工藝,更好的解決污染堵塞難題,延長清洗周期;
膜組件填充面積大,滲透量大,占地面積小,可減少硬件設(shè)施的投資;
分離過程無相變,能耗低,符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求;
膜可反復(fù)清洗再生使用,使用壽命長達(dá)2-3年,減少消耗成本;
自動化程度高,降低勞動強(qiáng)度和減少勞動成本;
經(jīng)營范圍
陶瓷膜、不銹鋼膜, 有機(jī)管式膜, 卷式膜, 反滲透膜,微濾/超濾/納濾技術(shù)及設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域
1.生物發(fā)酵
發(fā)酵液的除菌、澄清、提純及濃縮脫鹽;
下柱液除雜、濃縮等;
應(yīng)用案例:頭孢中間體、氨基酸、古龍酸、萬古霉素、蛋白酶、大腸桿菌活性蛋白、淀粉酶;
2.植物提取
中藥植物的浸取是溶劑進(jìn)入藥材,將有效成分從固相轉(zhuǎn)移到液相的過程、傳統(tǒng)工序分離精度低,過程溶劑消耗高、濃縮成本高等問題,如引入先進(jìn)的膜系統(tǒng)技術(shù)為其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了分離提純、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、清潔環(huán)保的可靠途徑。
解決問題:
除雜提純:去除離心機(jī)分離后液體中的可溶性雜質(zhì),比如膠體、蛋白、鞣質(zhì)等雜質(zhì), 提高品質(zhì),具有極高的澄明度,對大分子物質(zhì)具有很好的截留作用。
濃縮節(jié)能:降低能耗,膜濃縮費(fèi)用僅有2-10元/噸水,傳統(tǒng)濃縮費(fèi)用80-100元/噸水。
循環(huán)利用:膜濃縮透析水可回用至提取工序,提高水資源利用。
應(yīng)用案例:
金銀花、人參、黃芪、三七、板藍(lán)根、銀杏、大黃、雙黃連、生脈、丹參、香丹、連翹、燈盞花、魚腥草等植物提取液澄清、除雜、脫色及濃縮,中藥注射劑除熱源、除鞣質(zhì),降低過敏反應(yīng)。
甜菊糖提純及濃縮、大蒜素提純及濃縮、梔子黃色素提純及濃縮、蘿卜紅色素提純及濃縮、甜菜紅色素提純及濃縮、人參皂甙濃縮、白藜蘆醇提純、燈盞乙素提純及濃縮、黃酮提純及濃縮、褐藻多糖提純及濃縮、茶多酚、咖啡堿等提純及濃縮。
3.中藥制劑
中藥口服液的除菌、除雜、澄清過濾;
中藥注射劑、膏劑等的澄清過濾、除雜除熱源;
中藥提取液澄清、除雜及濃縮脫水;
應(yīng)用案例:
腎康注射液、參麥注射液、黃芩注射液、雙黃連注射液、艾迪注射液、癌消平注射液、生麥飲口服液、小兒清熱口服液、巴戟口服液、回生口服液等;
4.酒類
白酒澄清、脫色、除菌過濾;
保健酒澄清過濾,解決二次沉淀;
米酒澄清過濾;
啤酒澄清、除菌過濾,啤酒儲罐底部廢液回收啤酒及酵母;
果酒酒體澄清除菌過濾;
應(yīng)用案例:
青梅酒、楊梅酒、刺梨酒、獼猴桃酒、桑葚果酒、無花果酒、米酒、啤酒等除菌澄清過濾及酵母回收、中藥保健酒、鹿血酒、鹿鞭酒、海馬酒、藥酒等澄清過濾;
5.果蔬飲料
果蔬清汁澄清過濾;
濃縮果蔬汁的澄清及濃縮;
酵素澄清除菌過濾;
果醋澄清過濾;
涼茶澄清過濾及濃縮;
應(yīng)用案例:
涼茶、功能茶、配制飲料茶、濃縮茶、速溶茶、蘋果汁、橙汁、梨汁、西瓜汁、檸檬汁、酸角汁、橄欖汁、果醋、酵素等;
6.活性蛋白/酶制劑/抗體
酶制劑澄清及濃縮脫鹽;
膠原蛋白、血漿蛋白、抗體的濃縮脫水;
應(yīng)用案例:
抗體、膠原蛋白、合成肽、血漿蛋白、動物復(fù)合蛋白、淀粉酶、堿性蛋白酶等;
7.工業(yè)水處理
純水、超純水全膜法制備;
制藥廢水、農(nóng)藥廢水、食品廢水、電鍍廢水、化工廢水、印染廢水、植物提取廢水、酸堿廢水、樹脂再生廢水、冷凝廢水、造紙廢水、棉紡廢水等工業(yè)廢水的回用處理和達(dá)標(biāo)排放處理;
應(yīng)用案例:
純化水、超純水、注射用水的全膜法制備;
植物提取生產(chǎn)廢水膜法回收處理及達(dá)標(biāo)排放;
低濃度功能糖廢水膜法回收糖及處理水回用;
草甘膦廢水達(dá)標(biāo)處理;
樹脂再生廢水酸堿回收。